Jak powstają profile z PCW?

Produkcja profili z tworzyw sztucznych to ważna gałąź przemysłu, która zaopatruje rozmaite branże. Nie tylko budownictwo wykorzystuje profile z PCW w konstrukcji ram okiennych i uszczelek, ale również takie branże jak inżynieria sanitarna, przemysł oświetleniowy, branża elektroniczna, transport, medycyna i wiele innych. Do produkcji profili wykorzystuje się najpopularniejszą metodę – ekstruzję, czyli tłoczenie. Jak przebiega proces produkcji?

Profile PCW tłoczone z granulatu

Producenci wyrobów z tworzyw sztucznych dostarczają kilka rodzajów typowych profili, które są popularne na rynku. Należą do nich m.in. profile twarde i miękkie, ekstrudowane oraz profile spienione. Podczas produkcji stosowane są specjalne dodatki do granulatu. Wzbogacenie surowca poprawia właściwości mechaniczne oraz zapewnia wyższą odporność np. na szkodliwe promieniowanie. W budownictwie ważnym aspektem są normy np. niepalność elementów konstrukcyjnych, dlatego do profili dodaje się komponent zwiększający odporność w razie wystąpienie pożaru. Jednym z liczących się na polskim rynku producentów jest firma PRIMO, które oferuje m.in. uszczelki do stolarki budowlanej oraz dla innych branż. Produkty pochodzące z fabryki są wykorzystywane do produkcji urządzeń HVAC i sprzętu medycznego. Na stronie pl.primo.com znajdziemy więcej zastosowań wyrobów, które powstają w wyniku tłoczenia tworzyw sztucznych.

Technologia produkcji profili z tworzyw sztucznych

Firmy stosują kilka sprawdzonych metod do produkcji profili z tworzyw sztucznych. Technologia ekstruzji służy do wytwarzania profili, które wykorzystuje się na potrzeby budownictwa. Ekstruzja to inaczej wytłaczanie, pozwalające wytwarzać bardzo długie elementy, takie jak profile PCW, rury i uszczelki. Na wstępie procesu produkcji granulat tworzywa sztucznego trzeba ogrzać, ponieważ pod wpływem temperatury surowiec staje się plastyczny. Z półpłynnego granulatu formuje się dowolne kształty w przygotowanych wcześniej formach. Na tym etapie można także dodać do masy barwniki oraz różnego rodzaju komponenty poprawiające parametry surowca. Plastyczne tworzywo tłoczy się przez głowicę formującą, a następnie przepuszcza przez kalibratory, które nadają profilom ostateczny kształt. Po schłodzeniu i utwardzeniu (schładzanie przeprowadza się w kadziach z wodą o odpowiednio niskiej temperaturze) na gotowe wyroby można nanosić farbę, folię lub nadruki. Aby uzyskać określone kształty np. ramy okiennej, zgrzewa się i łączy profile, a także przycina je na wymiar.

Profile z tworzywa termoplastycznego

Innym popularnym sposobem produkcji profili jest metoda wtryskowa. Za pomocą tej technologii produkuje się tworzywa termoplastyczne. Pod wpływem ciepła i ciśnienia zmienia się stan skupienia granulatu na półpłynny, a dzięki temu istnieje możliwość formowania kształtów sposobem wtryskowym, rotacyjnym oraz w technologii ekstruzji. Tzw. termoplasty mogą być poddawane recyklingowi, co sprawia, że są surowcem do wielokrotnego przetwarzania bardziej przyjaznym dla środowiska naturalnego. Więcej informacji, jak produkuje się profile z tworzyw sztucznych, znajdziemy na stronie producenta pl.primo.com.